凿岩机出现故障的五大原因及解决方法
今天小编就来给大家说说关于凿岩机出现故障的五大原因及解决方法的问题,详细讲解如下:
一、故障原因:
1、凿岩机的活塞本身质量差,热处理不好
2、钎尾硬度过高,宁夏凿岩机,端面粗糙,光洁度底
3、钎套内磨损,钎尾摇摆,局部受力
4、压力压气过高,超过0.6MPa
5、产生空打或空打时间过长
二、解决方法:
1、更换质量好的凿岩机零件
2、更换钎子并确保钎尾质量
3、更换钎套
4、短时间局部放气、降压
5、开始使用凿岩机时,不要过猛,气腿凿岩机,应适当加大轴推力
看了小编的介绍,风动凿岩机,您是不是对凿岩机出现故障的五大原因及解决方法有了更详细的了解。安徽.铜陵市京华商贸有限公司(泰克矿山设备有限公司)成立于2002年,主要从事凿岩机、风动工具的生产和销售。主要产品有:Y19A Y20 Y24 Y26手持式凿岩机,7655 YT24 YT27 YT28 YT29A 气腿式凿岩机,G7 G10 G11 G20 B70 B90 B87C风镐,C4 C6 C6B风铲,M16 M22铆钉枪,各种轴承等。
液压凿岩机的四大故障原因
我公司是凿岩机的专业生产公司,公司地理条件优越,交通便利,配套设施齐全,资源丰富,具有非常强的成本优势。下面给大家介绍的是液压凿岩机的四大故障原因。
1、新车无法定位故障
刚到位时,钻臂端千斤顶支腿控制采用左端横向纵向联动,右端横向和纵向联动,联动的支腿油缸同时伸出同时缩回。这样,定位时,当纵向支腿触地后,凿岩机售价,系统压力油通过安全阀卸压回油,定位操作被迫中止。将联动方式改为:左右端的横向联动和左右端的纵向联动,或者改变联动控制为单独控制,凿岩台车都可以实现定位。
2、安全阀灵敏度不高,引起故障
系统钻臂端千斤顶支腿可纵向伸缩,也可横向伸缩,正确的定位方法是:钻孔前先横向伸出,后纵向伸出,钻孔完成后,先纵向缩回后横向缩回。如果操作顺序有误,由于定位系统所依的安全阀灵敏度不高,就会使得定位压力骤增时,出现使用初期的“定位爆管、漏油”等故障,既浪费,又耽误隧道作业时间。
3、误操作引起的故障
定位泵停止了工作,但定位系统仍有压力,如果误碰或误操作控制手柄,将可能产生故障,甚至造成事故。只要对液压系统进行适当改进,就可实现误操作过载保护,在爆管前泄油,定位系统得到保护,并可提高台车钻孔时定位系统的可靠性,消除事故隐患。
4、压力油路过滤系统不完善引起的故障
凿岩台车压力油路过滤系统的原理是当过滤器堵塞时,压力油不回油箱,而是继续进入系统。这样就很容易引起系统失控,使用初期常出现的推进油缸失控就是这个原因。对压力油路过滤系统改进即可减少系统失控故障。
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