液压凿岩机的四大故障原因：我公司是凿岩机的专业生产公司，公司地理条件优越，交通便利，配套设施齐全，资源丰富，具有非常强的成本优势。下面给大家介绍的是液压凿岩机的四大故障原因。
1、新车无法定位故障
刚到位时，钻臂端千斤顶支腿控制采用左端横向纵向联动，右端横向和纵向联动，联动的支腿油缸同时伸出同时缩回。这样，定位时，当纵向支腿触地后，广西凿岩机，系统压力油通过安全阀卸压回油，定位操作被迫中止。将联动方式改为：左右端的横向联动和左右端的纵向联动，或者改变联动控制为单独控制，凿岩台车都可以实现定位。
2、安全阀灵敏度不高，引起故障
系统钻臂端千斤顶支腿可纵向伸缩，也可横向伸缩，高效凿岩机，正确的定位方法是：钻孔前先横向伸出，后纵向伸出，钻孔完成后，先纵向缩回后横向缩回。如果操作顺序有误，由于定位系统所依的安全阀灵敏度不高，就会使得定位压力骤增时，出现使用初期的“定位爆管、漏油”等故障，既浪费，又耽误隧道作业时间。
3、误操作引起的故障
定位泵停止了工作，但定位系统仍有压力，如果误碰或误操作控制手柄，将可能产生故障，甚至造成事故。只要对液压系统进行适当改进，凿岩机厂，就可实现误操作过载保护，在爆管前泄油，定位系统得到保护，并可提高台车钻孔时定位系统的可靠性，消除事故隐患。
4、压力油路过滤系统不完善引起的故障
凿岩台车压力油路过滤系统的原理是当过滤器堵塞时，压力油不回油箱，而是继续进入系统。这样就很容易引起系统失控，使用初期常出现的推进油缸失控就是这个原因。对压力油路过滤系统改进即可减少系统失控故障。
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电动凿岩机使用技术：1）电动凿岩机使用前应检查机械部分，应无松动和异常现象，电动机应绝缘良好，接线应正确可靠，才可通电。
2）各传动机构的摩擦面，要保证充分润滑，并定期更换润滑油。
3）钻孔前，应空载检查钻杆的旋转方向后，将钻头、钻杆、水管接好即可钻岩。开孔时，应轻轻将离合器安上，当钻头全部进入岩层后，液压凿岩机，再紧上离合器；当钻进一定深度而需停钻时，松开离合器，待钻头全部退出孔后再停钻，并将离合器置于中间位置。
安徽.铜陵市京华商贸有限公司（泰克矿山设备有限公司）成立于2002年，主要从事凿岩机、风动工具的生产和销售。主要产品有：Y19A Y20 Y24 Y26手持式凿岩机，7655 YT24 YT27 YT28 YT29A 气腿式凿岩机，G7 G10 G11 G20 B70 B90 B87C风镐，C4 C6 C6B风铲，M16 M22铆钉枪，各种轴承等。
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