【硫铁矿公司】伴生铁矿石脱硫选铁工艺技术
阶段磨矿、阶段选别脱硫选铁工艺磨矿细度对选矿指标的影响非常大，不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组成，硫铁矿加工，从而影响矿物的单体解离度和可选性，细粒嵌布的铁矿石，需要细磨才能使矿物单体解离。对于嵌布粒度较细、含硫类型(黄铁矿和磁黄铁矿) 单一的铁矿石，通常采用阶段磨矿、阶段选别工艺以实现提铁降硫的目的。安徽某铁矿石中铁矿物主要以磁铁矿形式存在，澳门硫铁，硫主要以黄铁矿形式存在，采用阶段磨矿、阶段弱磁选可得到品位为 65.25%、回收率为 80.33% 的铁精矿。许开等用含 TFe 42.86%、含硫 1.69%的某铁矿石作为研究对象，通过阶段磨矿、阶段选别、合理控制磁场强度及精选次数等手段，成功地运用全磁选工艺获得铁品位为 66.97%的铁精矿，铁回收率达80.3l%。张彦明利用阶段磨矿、阶段选别工艺进行了系统的试验研究，结果显示：铁回收率由之前的86.43% 提高到 90.38%，铁中含硫量显著降低。云南某铁矿石中铁矿物嵌布粒度较细，硫铁矿，铁品位较低，为 20.18%，有害元素硫超标，属较难选矿石。采用阶段磨矿、阶段选别工艺处理该矿石，得到品位为63.98%、回收率为 71.55%、含硫 0.48%的铁精矿。
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该流程的技术关键是电极电位的控制和溶液透过隔膜速度的控制。在阴极区，溶液中主要的阳离子是Bi3＋、Fe2＋和H＋、在阳极区，溶液中主要的阳离子是Bi3＋、Fe3＋和H＋，为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而降低电流效率，应采用适当的隔膜材料把阴、阳极分开，阴极区液面应高于阳极区，并控制电解液的渗透速度，使流速与二价铁的氧化速度相当。
此工艺与三氯化铁－铁粉置换法比较，流程简单。但由于溶液中铁离子浓度较高，电积过程在电场力的作用下三价铁会不可避免地透过隔膜在阴扳还原，使电流效率下降（电流效率42%～50%），操作过程比较严格。
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