手持式液压凿岩机有这些：
体积小、重量轻、钻速快、振动小、噪声低、耗能少、操作灵活方便、故障率低、使用寿命长等优点。它的工作效率是风钻的5~10倍，能耗却只有风钻的1/3。在普氏7.6度花岗岩上钻φ40毫米的孔时，钻孔速度每分钟在0.8~1.2米以上。QL液压凿岩机是取代风钻机的最|佳设备。
液压凿岩机扭矩大，减少了卡纤现象，冲击应力波接近矩形波，凿岩机，提高了钎具的寿命。
液压凿岩机的四大故障原因：我公司是凿岩机的专业生产公司，公司地理条件优越，交通便利，配套设施齐全，资源丰富，具有非常强的成本优势。下面给大家介绍的是液压凿岩机的四大故障原因。
1、新车无法定位故障
刚到位时，钻臂端千斤顶支腿控制采用左端横向纵向联动，右端横向和纵向联动，联动的支腿油缸同时伸出同时缩回。这样，定位时，当纵向支腿触地后，系统压力油通过安全阀卸压回油，定位操作被迫中止。将联动方式改为：左右端的横向联动和左右端的纵向联动，yt24气腿式凿岩机，或者改变联动控制为单独控制，凿岩台车都可以实现定位。
2、安全阀灵敏度不高，引起故障
系统钻臂端千斤顶支腿可纵向伸缩，也可横向伸缩，正确的定位方法是：钻孔前先横向伸出，yt28凿岩机生产厂家，后纵向伸出，钻孔完成后，先纵向缩回后横向缩回。如果操作顺序有误，由于定位系统所依的安全阀灵敏度不高，yt28凿岩机总代理，就会使得定位压力骤增时，出现使用初期的“定位爆管、漏油”等故障，既浪费，又耽误隧道作业时间。
3、误操作引起的故障
定位泵停止了工作，但定位系统仍有压力，如果误碰或误操作控制手柄，将可能产生故障，甚至造成事故。只要对液压系统进行适当改进，就可实现误操作过载保护，在爆管前泄油，定位系统得到保护，并可提高台车钻孔时定位系统的可靠性，消除事故隐患。
4、压力油路过滤系统不完善引起的故障
凿岩台车压力油路过滤系统的原理是当过滤器堵塞时，压力油不回油箱，而是继续进入系统。这样就很容易引起系统失控，使用初期常出现的推进油缸失控就是这个原因。对压力油路过滤系统改进即可减少系统失控故障。
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