京华教你了解关于陕西凿岩机钻杆钻头的重要性
钻头钻杆是矿山机械设备不可缺少的机械，钻杆和钻头是凿岩机的工作装置，对凿岩工效的高低影响较大钻杆又称钢杆，一般用碳钢制成，截面为中空的六角形或原型。中空的目的是为了zuan供清除炮眼石粉之用。
钻头的形状是根据岩石的硬度和组成来选择。常用的钻头有单凿、双凿和十字形三种，单凿式钻头适用于松软和中等硬度没有裂纹岩石;双凿式和十字形钻头一般岩石都能应用。钻杆钻头的连接有二种方式。一种是钻杆和钻头连成一体(即称钎子)，它只能在硬度不大的岩石中使用，故纤头易于磨损变顿。此时应将磨顿钻头加以锻整，俗称锻纤或改钻。另外一种是钻杆以螺纹或锥度与钻头，一般用于坚硬的岩石。钻头刃口镶有硬质合金工具钢，俗称合金钻头。这种钻头的优点是，钻头磨顿后可随时卸下更换新的，不必更换钻杆即可工提了工作效率，节约了钢材，降低了修纤成本。
陕西凿岩机钻头和钻杆在钻孔过程中是配套使用的。打眼时先用较短的钻杆和较大的钻头开眼，以后逐步加上钻杆换用较小钻头，所以钻头应先大后小，风钻钻头钻杆，逐渐减至所需孔径，钻杆先短后长，一根一根换长到需要深度
安徽.铜陵市京华商贸有限公司（泰克矿山设备有限公司）成立于2002年，主要从事凿岩机、钻头钻杆、风铲风镐的生产和销售。主要产品有：Y19A Y20 Y24 Y26手持式凿岩机，7655 YT24 YT27 YT28 YT29A 气腿式凿岩机，G7 G10 G11 G20 B70 B90 B87C风镐，C4 C6 C6B风铲，M16 M22铆钉枪，各种轴承等。
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钻头切削结构到底是怎样？
大家在使用钻头的时候，大概只要可以用的起来就行，对它 的内部构造并没有什么兴趣，煤钻头钻杆，但是，也不乏那些对钻头感兴趣的人。今天我们就来讲讲钻头的具体切削结构是怎样的。
针对普通浮动套轴承接触应力分布不均情况，就其外缘和内缘该文分别提出了全凸型、修正线型(直线+相交圆弧)和对数型等其它三种母线修形曲线。通过编制的仿真分析计算软件计算表明，母线修形对于改善滑动轴承接触应力分布，提高轴承磨损寿命都具有显著意义。钻头是石油钻探的主要工具，它的使用寿命几乎直接取决于钻头轴承的寿命。牙轮钻头滑动轴承系统与一般机械滑动轴承相比，在轴承结构、承受的载荷、轴承的工作环境和滑动副之间的相对转速等方面都具有特殊性。
很长时间以来，人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构。最近十年来，人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响，尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构，许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
在81/2'新型高速牙轮钻头设计中，求购钻头钻杆，分别采用螺纹锁紧环和浮动套滑动轴承，代替了目前牙轮钻头上常用的滚珠锁紧装置和滑动轴承。采用螺纹锁紧环，钻头钻杆，能提高牙轮轴向定位和锁紧能力，从而大大降低牙轮在高速钻进过程中发生脱落的可能性；采用浮动套滑动轴承，能降低相邻两摩擦面的滑动速度，因而能够提高整个轴承系统的转速而又不损失承载能力，同时它能够减少整个轴承系统的摩擦功率损失，并降低温升。
利用有限元、接触力学和摩擦学理论知识，同时结合国内外其它学者的研究，研究了螺纹锁紧环受力变形的情况，并建立了浮动套轴承外缘和内缘离散后接触应力、油膜压力及磨损量、寿命预测的数学计算模型。钻头发展趋势是实现高速化，所以作为牙轮钻头一个重要组成部分，如何提高牙轮钻头滑动轴承的使用寿命和工作可靠性是目前亟待解决的问题。
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