油液全自动除渣分离机的特点
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1、没有滤芯、滤布、滤纸等耗材，节约成本；
2、延长生产设备(如轧机对辊、轧机牌坊)及研磨机的使用寿命；
3、快速除乳化液和工业用油品中杂质净化后再循环使用，减少生产及废弃物处理成本，节能环保，油液全自动除渣分离机好吗，企业增效增收；
4、净化精度高、可分离去除0．5微米以上的颗粒物，例如：冷轧厂使用的乳化液混含大量40微米以下的氧化铁皮及磁性粒子(氧化铁及铁粉)、经设备过滤后，带钢、薄板等处理对象表面的黄黑斑及钮扣状印痕现象消失。电线电缆制造企业使用的乳化液经净化后，乳化液的导电率得到控制，铜线的“针子L”现象消失；
5、使用领域广泛，可将各类工业用液、油的微米级颗粒物离心分离、脱水、回收；
6、设计简单、结构坚固，油液全自动除渣分离机功能，全自动运引、降低维护成本。
7、具有gao效过滤分离之功能，可自动并迅速将分离之物质回收。(无论量多、量少硬性、黏性之污物，皆可处理)
8、降低工业生产油、液更换次数，分离机，减少排量、达到循环使用之目的。降低油污染度，提高产品质量，延长设备使用能寿命。
【热门】卧螺离心机操作诀窍
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1.离心机工位位置的上方zui好要配备起重设备对设备进行延展补充（至少要有装手动起重葫芦的导轨或横梁），用于检修离心机时起吊较重的零部件。
2.悬浮液料液可以用泵加压的方式打入离心机，也可以是高位槽利用自重加料。
3.采用高位槽时，高位槽与离心机进料口要确保足够的重力势能，位差最少要在2m以上。如用离心泵将悬浮液输入离心机，为了防止泵压过高可能导致的悬浮液中的固体颗粒破碎，泵的排出压力维持在0.1MPa即可。
4.为防止料液堵塞离心泵，zui好选用开式或半开式叶轮的离心泵（也可以先用单螺杆泵初筛）
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