目前，我国铁矿尾矿再利用主要有4种途径：一是作为二次资源再选，二是用于制作高标号水泥基免烧砖等建材，三是用作土壤改良剂及微量元素肥料，四是利用铁尾矿复垦植被。
二是废钢铁循环利用前景广阔。废钢铁是钢铁工业的绿色资源，它具有较高的载能环保价值。统计数据显示，用废钢铁炼1吨钢比用铁矿石炼1吨钢，黄铁矿厂家，减少1.6吨碳排放、3吨固体废渣，可替代1.6吨铁精矿，黄铁矿生产，可节约1吨原煤和1.7吨新水。
《中国钢铁工业发展报告》数据显示，近年我国废钢利用量居全球首位，但利用率却不升反降(见图3)。废钢资源、质量和价格三大因素是导致我国废钢利用率低的主要因素。近年，废钢利用量8000~9000万吨，废钢利用率约10~15%，低于全球利用率35~40%的平均水平，更是远低于韩国利用率50%和美国利用率75%等利用水平较高的国家。
【黄铁矿】 首先是矿山采选效率大幅提高。大规模的铁矿资源开发使得我国主要矿山的开采品位逐渐降低，但受益于采选工艺技术和装备进步，“三率”指标稳定向好，采选效率大幅提高。
其中，采矿方面，露天矿山从业人员劳产率从2005年的130.4百吨/人年提高到2015年的298.4百吨/人年，增幅为129%，地下矿山从业人员劳产率从2005年的109.1十吨/人年提高到254.6十吨/人年，增幅为133%。选矿方面，黄铁矿，从业人员劳产率从2005年的419.6十吨/人年提高到716.7十吨/人年，黄铁矿辅料厂，增幅为71%。
二是低品位矿和难利用矿综合利用产业化应用取得了长足进展。低品位矿俗称贫矿，是相对高品位的富矿而言。近年来，新设备、新材料、新药剂、新工艺不断涌现并得到应用，矿山企业通过开展低品位表外矿的技术研究，低品位矿得到有效回收利用。盘活了大批资源，提高了资源利用效率。
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